帶式壓濾機運行中遇到(dào)的問題及處理措施

摘要：以廣州市某污水處理廠為例，闡述了帶式壓濾污泥處理系統的組成(chéng)及原理，總結了該系統在運行過(guò)程中常遇到(d謝雜ào)的問題，提出了相應處理措施。

關鍵詞：污水處理廠；污泥處理；帶式壓濾唱男機

污水處理廠為廣州市花都(dōu)某污水處理廠，該廠選用A/O法水處理工藝，設計能(néng)習報力為日處理污水5×104m3，較大能(néng)力為7×104m3。是森每天産生含水率80％左右的脫水泥餅30多噸。污泥處理采用帶式在民壓濾污泥處理系統，是美邦環保的成(chéng)套污泥處理系雨愛統，下面(miàn)就(jiù)該系統幾年來生産運行弟飛中遇到(dào)的問題及相應處理措施進(jì海嗎n)行評述和探讨。

1帶式壓濾機污泥處理系統

該污水處理廠所采用的脫水機械即為歌房帶式壓濾機。帶式壓濾污泥處理工藝流程如下圖所示。

該系統主要設備有：帶式壓濾機，洗砂機、細沙回收機、濃縮罐、清水池、藥劑池、管道(dào)混冷謝合器等等。壓濾機、藥劑單元是系統的核心部分。

該廠使用的是美邦帶式壓濾機。主要技術參數為：帶寬2.3m，上帶7.53m，下帶8東煙.27m，電機功率1.1kw，進(jìn)泥含水率96％～97％，出泥泥那人餅含水率≤80％，進(jìn)泥量16m3/h，章爸處理量（以于泥計）525kg/h。向(xiàng)含水率97民拍％左右的污泥中投加0.1％的聚丙烯酸接藥劑，經(jīng)靜态混合器約高多20a的混合，自然形成(chéng)團絮狀泥水混合物由管道(dào)亮離輸送至帶式壓濾機，均勻地分布在進(jìn)日處濾帶上，随著(zhe)濾帶以3m學還/min（可調）的速度前進(jìn)，污泥中的水分依靠重力自白熱然滲下，重力脫水考慮到(dào)濾帶上污泥有一定的厚度費員，在重力區設置了8組交錯排列的泥短可耙，既可均勻布泥又可把污泥層耙成(c地睡héng)十幾條污泥壟埂，增加污泥層滲水表面(miàn)積，滲出水分是鐵可以從壟溝中迅速透過(guò)濾帶，而提高污泥脫水的速度。污泥随濾帶運行城數至重力區末端，通過(guò)轉換帶向(x妹計iàng)，使污泥逐步進(jìn)入務有上、下夾帶至低壓脫水區。

考慮到(dào)進(jìn)入該區的污泥含水率仍然較高，不草謝可突然增大帶間壓力，因此低壓區的滾子見筒直徑由大逐漸變小，帶間壓力則逐漸加大，以便污泥逐漸脫水，避免溢出濾帶。而且費票，通過(guò)合理的布局，使濾帶與滾筒接觸的長(cháng)度平均為滾和樹筒周長(cháng)的2/3，增加了污泥的有效脫水時(shí)間。她西夾在上、下兩(liǎng)帶間的污泥随著(zhe票開)濾帶的繼續運行進(jìn)入5個直制朋徑相同的小滾筒即到(dào)了高壓處理區。高壓區以較高的唱開壓力擠出水分，并通過(guò)兩(liǎn國靜g)帶間的剪切作用不斷變動泥餅的那喝内部結構，使之進(jìn)一步脫水處理，較後身農(hòu)排出泥餅。該污水處理廠設置2台同型号帶式壓濾機，每天連續運行6h，處理出含水率8也現0％左右的泥餅約30t，較終填埋處置。

帶式壓濾機在工作過(guò)程中，由于進(jìn)料的不均勻性，會(huì人有)引起(qǐ)濾帶受力不均勻，從而導緻濾帶偏位，因此帶機必然要考慮濾帶自動糾偏問題。帶機在上、下濾帶的左右兩(liǎng)側各設一對(duì)糾偏感應器，由感應器控制農關糾偏氣缸往複運動，帶動糾偏滾筒前後(hòu)移動從而達到(dào)自動糾偏的目的。

加藥及溶藥：污水廠處理污水過(guò)程中産影熱生的剩餘污泥，是呈膠狀結構的親水性物質。男購其特點是有機物含量高，顆粒較細，密度小，含水率高，不易脫水，該污泥經(jī體喝ng)濃縮後(hòu)含

水率約為95％～97％。為了滿足帶式壓濾機對(duì)污泥脫水處理和連續性工作的要求，必須加藥對(duì)污泥進(jìn)行充分個謝的調節，以改善污泥脫水性能(néng)。

該污水廠污泥處理所投加的藥劑為聚丙烯酰铵絮凝劑。在溶河著藥和投藥過(guò)程中，粉末狀的聚丙烯酰铵經(jīng)電動螺讀子杆進(jìn)料器由高壓水沖入溶藥罐，罐内溶液升至上限時(懂區shí)浮球開(kāi)關工作，關閉高壓水泵，罐内攪拌器開(kāi)始工作，經(jīng)廠多60min攪拌使粉末狀藥劑充分溶解，再由罐内潛水泵抽至儲存罐，當溶液降至熱話低位時(shí)，罐内下限浮球開(kāi)關工作，自生停止抽吸，溶藥罐繼續溶藥。儲藥罐中質量分數為舞不0.1％的藥劑溶液，經(jīng)由可手動間金調整的絮凝泵輸送至靜态混凝器與污泥混合達到(dào中地)污泥調節的目的。整個溶藥加藥過(guò)程由預先編制的程序

控制自動操作完成(chéng)。

2帶式壓濾污泥處理系統運行中的問題及其對(為離duì)策

2.1氣路及氣動元件故障

在污泥脫水時(shí)，壓濾帶處在一定著低的張緊度條件下，這(zhè)就(ji下信ù)要求氣路及氣動元件的嚴格密封性和可靠性。然而實際運行時(shí)氣路常有漏氣和氣動在生元件堵塞現象，導緻壓濾機運行時(shí)，滿足不了設定的氣壓值東窗，壓濾機也就(jiù)不能(nén金飛g)正常運轉。經(jīng)過(guò)摸索，我們發(fā懂行)現氣路漏氣一般發(fā)生在線路接口及閥門處，氣黑上路堵塞則發(fā)生在氣動元件内。氣路接口運行時(shí)間太長(對年cháng)，易産生老化及松動問題；由于腐蝕結垢得對及内部密封圈的磨損，随著(zhe)氣動元件運行時(資綠shí)間的延長(cháng)，氣孔易被(bèi)堵塞線用或漏氣。這(zhè)就(jiù)要求對(duì)氣路及氣動元件經(又章jīng)常進(jìn)行檢查維視海修、更換工作，才能(néng)保證系統正常運行。

2.2進(jìn)泥噴濺問題

本廠儲泥池為高架結構，由該池進(jìn)入壓濾機的污泥的較大靜壓力可高達10m水柱。當初設計的進(jìn)泥方式是，污泥通過(guò)DN100不鏽鋼管道(dào)請習直落濾機進(jìn)料端，由于靜壓做睡力過(guò)大，污泥四處飛濺，污染設備和工作環境，操作工難以上花靠近設備，使脫水機難以正常運轉。為了解決這(zhè)個問題，我們在垂直進(jìn)笑慢料直管段加裝3片擋泥闆，擋闆面(miàn)積為直司很管斷面(miàn)的3/5，相互交叉錯層布置，這(zhè)樣(yàng)可有效地消能對海(néng)從而降低靜壓力。改造後他放(hòu)實踐證明，原先10m水柱靜壓力所造成(chéng)的不利影響完全消除，污泥通過(guò)管道服到(dào)可順暢進(jìn)入脫水機，以

便脫水。

2.3重力脫水區濾水通道(dào)不暢

在壓濾機運行幾年後(hòu)，常常會(huì)出現濾機處理出的泥餅兩(liǎn風朋g)邊含水率正常而中間含水率偏高，泥餅含水率嚴重超标的現象。經(jīng)過(guò)勘查發(fā)現，湖花主要因為濾機中間脫水通道(dào)受阻影

響濾帶正常濾水所緻。在濾機的重力工作區，濾帶下面物離(miàn)由縱橫交錯筋條支撐著(z現那he)濾帶向(xiàng)前運行。在2.3m寬度縱向(xiàng)有4根筋條與橫向(xiàng)井字形支撐議謝架，濾機經(jīng)過(guò)長(cháng)期運行，由濾帶滲漏的微量污泥長(cháng)期粘附堆間銀積在井字筋條中，而操作工清潔設備時(shí)又難以沖洗到(dào)位謝書，因此濾帶中間部位濾水通道(dào)被(bèi)堵塞，了房造成(chéng)濾機中間積水，自海沿帶寬方向(xiàng)中部污泥區脫水困難，所産生的泥餅含水率偏高。筆者認為說電，將(jiāng)縱向(xiàng)筋條由4根減為2根，并在井字形處加裝高壓沖洗水噴頭，既可減少不合理的支架結構，又可增加沖洗作用，使該吧呢問題得到(dào)圓滿解決。

2.4投藥泵計量問題

污泥處理所投加的藥劑是通過(guò)絮凝泵輸送出去的，根據不同的污術上泥性質和濃縮後(hòu)的污泥含水率，藥劑的投加量要作相應匠鐵調整。本廠污泥處理系統中使用的投藥泵，雖然可

在0.6～1.9m3/h範圍内無級調節，但還(技街hái)是缺少準确的計量數值，老照隻能(néng)憑經(jīng)驗觀察投藥量的多少，必然影響污泥處理的穩定性。筆者認為，可在投藥泵出口端加裝計亮新量設施，

以便準确直觀地确定藥劑的投加量，科學(xué)地控們請制污泥系統的正常運行。